PCBA制造的成本有很多方面。首先比较核心的部分主要是pcb光板的材料，smt加工的费用，元器件的成本。除了这几项之外还有一系列的环节会直接影响PCBA电路板的成本。其中有很多不被主要关注的问题就是被忽略，这些被忽略的环节包括测试、人工、装配、设计和smt贴片流程优化等。其中积极影响效率和消极影响成本方面发有很大的作用。同样，这些元器件的贴片加工工艺也会影响成本。如果做得不正确，元器件的设计和贴装等方面可能会显着影响成本。查看有关如何操作的指南降低PCB组装成本。

以下是影响PCB制造成本的一些因素的快速概述：

PCB工艺：通孔、材质、表面处理，很多时候PCB的工艺成本也是整个制造过程中的一项主要开支。

单/双面板：主要是指单面贴还是双面贴，单面贴装只贴一面，成本要远低于双面板。

焊盘数量：成本通常会随着所需的焊盘数量而增加

元器件的可用性：成本也受元器件（非）可用性的影响是合乎情理的。

认证及标准：很多行业是需要根据产品的通行标准做相应的资质认定的，比如医疗pcba需要ISO13485，汽车电子需要IATF16949，或者需要针对产品做符合?RoHS的认证，IPC-A-610D等级要求等都会增加时间成本和财务成本。

检测流程及设备

波峰焊

X射线

自动光学检测等

FPC软板或硬板PCB的区别：通常FPC软板的制造成本要高于硬板PCB，FPC的加工成本也要高于硬板PCB。

三防漆：该环节有两种方式，三防漆喷涂机和人工涂覆。三防漆喷涂机主要会产生喷涂的工时和材料费用。人工涂覆主要会有人工工时费用和耗材等。

测试成本：ICT电路测试，老化测试，高低温测试，光纤信号传输测试，震荡测试等等。

柔性或刚性PCB组装：无论您需要特殊容器还是静电放电袋，都会再次增加成本

交货：如果需要快递，成本可能会增加。

要记住的重要提示，以便可以检查 PCB 制造的工艺流程：

寻找多个元器件来源：这将帮助您在不牺牲效率的情况下以最低成本采购元器件。

深圳市全球威科技有限公司是一家PCBA贴片加工生产制造企业，生产工艺有：SMT贴片加工，PCBA代工代料，DIP插件加工，手工后焊，功能测试，功能维修，三防涂覆加工等PCBA制造工艺。公司成立于2014年，现工厂占地面积4000平米，万级无尘防静电车间，自主研发ERP管理体系，配置全自动高速贴片线7条、DIP插件后焊线2条、功能测试线2条，常年公司人员在150人左右，随着产品质量要求，通过ISO9001、ISO13485、IATF16949质量管理体系认证；公司全系列产品均符合欧盟RoHS指令要求，有经验丰富和技术专业的生产工艺团队，从而确保提供产品的品质合格率，客户订单的准时交付率。