SMT加工厂首件测试仪与AOI的区别和实际意义

时间:2020-09-25 作者:www.pcba-smt.cn

 首件测试仪,其核心是:首件测试仪软件,加上电桥,通过软件,整理bom,元件坐标、与位号图上的位置进行关联,对客户的bom自行自检,检测bom中是否存在重复的料号,位号,位号是否与元件数量一致,再与坐标进行关联,检查两者之间重复的位号,遗漏的位号以及哪些是空贴的元件,然后再将二者和位号图关联起来,将bom中的值赋予位号图上的位置,生成最优的测试路径,再通过电桥对LCR元件进行测量,软件会自动判断该值是否在bom中给出的范围内,会自动记录读数并生成测试报告;这是aoi不具备的功能,也是首件检测的意义所在;

 

    首件测试仪对bom中的大料,如ic,以及二极管等,用电桥无法测试,这时候需要进行丝印比对,来确定大料是合格的,这时候就需要对板子上的器件丝印进行观察,aoi通过工业相机直接拍照,可以进行对比,这是aoi和首件测试仪功能重叠的地方,而且这时候aoi效率会比首件测试仪的效率高很多,部分友商针对这个,把aoi的这个功能加到首件测试仪上,作为一个噱头,给客户错误的方向引导,以此将价格提升n倍,增加客户使用成本;

 

 离线AOI

   首件测试仪本身是能够为工厂提供一些帮助的,传统首件测试需要两个人,而且前期整理资料的时候也需要花费大量的时间,用首件测试仪,能够提升工作效率,简化工作流程,将测试流程规范化,系统化,但是也绝不是某些友商所说,说能够减一个人,毕竟对于iqc来讲,不是两个人一天到晚做首件,还要去产线巡线等等其他的事情;

总结:首件测试仪和aoi用的环节不一样,对于成本控制严格的工厂,建议使用简易版的就足够,丝印对比交给aoi来完成;

至于您提到的首件加个aoi的功能上去,作用不大,但是价格上去了。 

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