PCBA加工中的首件检测

时间:2020-09-30 作者:www.pcba-smt.cn

从业20年来,也曾跳过很多坑,也吃过很多的亏。其中的血泪交织让我们总结出了一套针对PCBA加工品质管控的细节和适用的技术实践。今天我们就结合之前吃过的亏来跟大家分享一下PCBA为什么要做首

件检测?PCBA首件检测的要求是什么?PCBA的好处在哪里?

很多年以前,我们还是做纯加工的客户为主,我们只是为客户做一些贴片和插件的工作,也没有很多注重品质方面的管控。一直是这样客户来什么我们做什么,也没有去做额外的检测,客户都是自己确认过

之 后找到我们。后来有一个客户的产品也比不是很复杂,我们也没有特别的去重视,但是客户又比较着急。接到资料就开始生产。后面交付给客户测试整批不良。

后面根据品质问题去溯源,发现是客户自己因为交期比较紧没有进行打样测试,结果设计有一点不成熟。后面我们又帮客户免费做了一批。但是所有的费用都由我们来承担了。这里就凸显出了PCBA首件检测

的重要性,以及我们为什么必须要做PCBA首件检测了。

 

现在在进行PCBA加工批量生产前,我们会先做一片进行检验,然后拿过去进行首件检测。首件测试第一可以减少甚至避免因为客户设计不成熟、以及焊接质量造成的品质风险、提升生产品质等。下面全球威电

子小编就给给大家简单概括一下PCBA加工中首件检测的要求和益处:

一、PCBA加工检测的要求:

结合全球威PCBA加工检测我们一般采用的是首件三检制也就是自检、互检和专检。

1、自检:线上进行操作的技术员等对生产完的产品进行自我检验。

2、互检:各工位值班负责同志对自己负责的的产品阶段进行的检验。

3、专检:检验员按照BOM、客户的加工要求和样件等对产品进行检验,检验设备主要包括首件检测仪和相关电子辅助设备。并且对生产条件和工艺参数能否批量生产合格产品做出评价。

4、首件检测OK后,贴上首件PASS章,并且需要保存至批次生产结束,以便查验。

5、首件检测出现问题的。需要先排除因设备和操作不当造成的问题并且重新检测。只有解决了问题才能进行下一步的工作。

6、首件的检测标准应以首件的标准或工艺指导文件为准,以这种标准来要求生产以保障和提高PCBA的加工质量。

二、PCBA加工首件测试的好处:

1、PCBA制造首件检测可以避免产品出现成批质量差、返修、报废等情况,可以确保产品质量,提高经济效益。

2、能够在PCBA加工中提前发现影响产品质量的因素,能够预防批量性的不良或报废。

3、可以减少错件的风险,降低出错的机率,有效提升生产品质。

从业20年来,也曾跳过很多坑,也吃过很多的亏。其中的血泪交织让我们总结出了一套针对PCBA加工品质管控的细节和适用的技术实践。今天我们就结合之前吃过的亏来跟大家分享一下PCBA为什么要做首

件检测?PCBA首件检测的要求是什么?PCBA的好处在哪里?

很多年以前,我们还是做纯加工的客户为主,我们只是为客户做一些贴片和插件的工作,也没有很多注重品质方面的管控。一直是这样客户来什么我们做什么,也没有去做额外的检测,客户都是自己确认过

之 后找到我们。后来有一个客户的产品也比不是很复杂,我们也没有特别的去重视,但是客户又比较着急。接到资料就开始生产。后面交付给客户测试整批不良。

后面根据品质问题去溯源,发现是客户自己因为交期比较紧没有进行打样测试,结果设计有一点不成熟。后面我们又帮客户免费做了一批。但是所有的费用都由我们来承担了。这里就凸显出了PCBA首件检测

的重要性,以及我们为什么必须要做PCBA首件检测了。

现在在进行PCBA加工批量生产前,我们会先做一片进行检验,然后拿过去进行首件检测。首件测试第一可以减少甚至避免因为客户设计不成熟、以及焊接质量造成的品质风险、提升生产品质等。下面是PCBA加工中首件检测的要求和益处:

一、PCBA加工检测的要求:

结合全球威PCBA加工检测我们一般采用的是首件三检制也就是自检、互检和专检。

1、自检:线上进行操作的技术员等对生产完的产品进行自我检验。

2、互检:各工位值班负责同志对自己负责的的产品阶段进行的检验。

3、专检:检验员按照BOM、客户的加工要求和样件等对产品进行检验,检验设备主要包括首件检测仪和相关电子辅助设备。并且对生产条件和工艺参数能否批量生产合格产品做出评价。

4、首件检测OK后,贴上首件PASS章,并且需要保存至批次生产结束,以便查验。

5、首件检测出现问题的。需要先排除因设备和操作不当造成的问题并且重新检测。只有解决了问题才能进行下一步的工作。

6、首件的检测标准应以首件的标准或工艺指导文件为准,以这种标准来要求生产以保障和提高PCBA的加工质量。

二、PCBA加工首件测试的好处:

1、PCBA制造首件检测可以避免产品出现成批质量差、返修、报废等情况,可以确保产品质量,提高经济效益。

2、能够在PCBA加工中提前发现影响产品质量的因素,能够预防批量性的不良或报废。

3、可以减少错件的风险,降低出错的机率,有效提升

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