18818771010手机 / 微信同号
显示驱动板多为细间距 QFN 与 BGA 混排，钢网厚度常用 0.10–0.15mm，锡膏用 SAC305。物料齐套是排产第一道门，缺一颗料整单等。代工代料模式下，我们按 BOM 核料、替代料先确认再上线。
排产前做可制造性评估：焊盘间距、拼板方式、Mark 点位置。评估通过才锁产能，避免上线后改钢网。中小批量打样走快速通道，量产按周排。
驱动板常带连接器与屏蔽件，DIP 插件后焊与 SMT 分段排，减少二次流转等待。具体贴片能力见 SMT 贴片加工 页面。
交期按节点拆：物料齐套日、SMT 上线日、后焊与测试日、出货日。日产能约 1200 万点，8 条 SMT 产线分线排，急单可插线但要提前说。
12 温区氮气回流焊上下温区独立控温，峰值 245–260℃，驱动板上的细间距器件回流窗口更稳。3D SPI 与 AOI 在线拦截，减少返修拉长交期。
测试环节按 ICT / FCT 排，测试程序提前确认，避免板子做完等治具。代工代料全流程见 PCBA 代工代料。
排产看三件事：料齐不齐、钢网与程序有没有、测试治具有没有。三样到位，排产日期才敢给。我们按周给排产表，节点变动当天同步。
中小批量与量产分线排，打样不占量产线。三防漆涂覆单独排线，避免与贴片抢档期。体系按 ISO9001 / ISO13485 / IATF16949 执行，医疗与汽车类驱动板按对应流程走。
交期想压短，先把层数、最小间距、BOM 版本说清楚。发 GERBER 与 BOM 做可制造性评估，我们回一份排产节点表。
深圳市全球威科技有限公司位于深圳市宝安区石岩街道洲石路万大工业园H栋2楼和5楼，2014 年成立，专注 SMT 贴片加工与 PCBA 代工代料，拥有 8 条 SMT 产线（配 12 温区氮气回流焊）、8000㎡ 万级无尘车间、日产能约 1200 万点，通过 ISO9001 / ISO13485 / IATF16949 体系认证，服务工业控制、医疗电子、汽车电子、通信设备等领域。
答：物料齐套后 3–5 个工作日可出样。含 DIP 后焊与 FCT 测试的再加 1–2 天。急单可插线，需提前确认钢网与程序状态。
答：看物料齐套、钢网与贴片程序、测试治具三项。三项到位才锁排产日。BOM 替代料需提前确认，否则整单等料。
依托 8 条全自动SMT 产线与全流程追溯体系，覆盖从研发打样到批量量产的多元需求。
工控主板、伺服驱动器、PLC 控制模块等长周期供货，批次一致性可追溯。
符合 ISO 13485 与 RoHS 2.0 要求，适用于监护仪、诊疗设备等医疗终端。
通过 IATF 16949 体系认证，适配车规级 AEC-Q100 元器件与严苛环境要求。
BMS 电池管理、储能控制、光伏逆变等高可靠场景的全流程组装与测试。
机顶盒、一体机、广告机等消费类电子批量组装，支持贴片至成品整机组装。
网络设备、基站模块等高密度互连产品，配套 AOI、X-Ray 全检与老化测试。
