深圳PCBA代工代料覆盖传感器板的SMT贴片、DIP后焊、三防漆涂覆与成品组装测试。来料加工与代料两种模式按BOM齐套情况确认:您供料我们贴装,或我们按BOM代采。对您意味着物料责任界面清晰,避免混料扯皮。
适用板类包括工业传感器、医疗传感器、汽车传感器等混装板,支持01005、BGA、QFN细间距元件。批量从中小批量打样到量产,按齐料时间与排产窗口确认。对您意味着小批试产和后续放量走同一套工艺参数,减少切换风险。
传感器板常带细间距QFN与01005混排,钢网开孔与印刷参数需单独设定。我们按板面差异调整,不套用通用模板。对您意味着微小焊盘少锡、连锡概率降低。
SMT贴片使用钢网厚度0.10–0.15mm、SAC305锡膏,12温区氮气回流焊上下温区独立控温,峰值245–260℃。对您意味着01005与QFN混排时热曲线可分段优化,减少立碑与虚焊。
3D SPI在线测锡膏厚度与体积,在线/离线AOI查贴装与焊点,X-Ray看BGA与QFN底部。对您意味着印刷与贴装偏差在工序内拦截,不流到后焊。
三防漆涂覆线按板面区域选择涂覆路径,避开连接器与测试点。DIP插件后焊与成品组装测试衔接,ICT/FCT按测试要求执行。对您意味着传感器板在潮湿、盐雾环境下的防护有工艺记录可查。更多PCBA代工代料范围见PCBA加工服务。
发GERBER、BOM、坐标文件与测试要求,我们做可制造性评估,确认层数、最小间距与01005布局。对您意味着开工前把工艺风险点列清楚,不等到贴片后才发现。
齐料与排产窗口确认后安排首件,首件通过再贴片、后焊、检测、出货。来料与代料的区别在物料齐套节点:来料按您到料时间排产,代料按BOM采购周期排产。对您意味着交期口径可预期,不靠口头承诺。
出货附检测记录与首件报告。下一步把GERBER与BOM发来做可制造性评估,注明层数与最小间距。
深圳市全球威科技有限公司位于深圳市宝安区石岩街道洲石路万大工业园H栋2楼和5楼,2014 年成立,专注 SMT 贴片加工与 PCBA 代工代料,拥有 8 条 SMT 产线(配 12 温区氮气回流焊)、8000㎡ 万级无尘车间、日产能约 1200 万点,通过 ISO9001 / ISO13485 / IATF16949 体系认证,服务工业控制、医疗电子、汽车电子、通信设备等领域。
答:能。钢网厚度0.10–0.15mm,配3D SPI与AOI,按细间距参数单独设定,首件确认后量产。
答:提供涂覆区域图与禁涂区清单,注明连接器、测试点位置,我们按图设定路径并做首件确认。
依托 8 条全自动SMT 产线与全流程追溯体系,覆盖从研发打样到批量量产的多元需求。
工控主板、伺服驱动器、PLC 控制模块等长周期供货,批次一致性可追溯。
符合 ISO 13485 与 RoHS 2.0 要求,适用于监护仪、诊疗设备等医疗终端。
通过 IATF 16949 体系认证,适配车规级 AEC-Q100 元器件与严苛环境要求。
BMS 电池管理、储能控制、光伏逆变等高可靠场景的全流程组装与测试。
机顶盒、一体机、广告机等消费类电子批量组装,支持贴片至成品整机组装。
网络设备、基站模块等高密度互连产品,配套 AOI、X-Ray 全检与老化测试。