smt贴片厂的ROHS制作管理

A、ROHS教育培训——所有参与ROHS生产的人员必须经过相关教育培训并认证合格，实行配证上岗。不同的级别和工站进行不同的训练，要有训练记录。

B、ROHS文件管控—发行专用文件实现ROHS生产中各环节的管控。如《ROHS物料与产品管理办法》、《ROHS通用转换作业办法》、《ROHS标签使用及区域标签作业办法》、《维修焊锡标准作业规范》、《无铅PCB进料检验作业规范》、《无铅PCB检验规范》、《ROHS晶片电阻检验规格》、《全自动波峰焊操作保养手册》等。

C、ROHS区分隔离—关键区分有铅与无铅。使用标识管理,如ROHS生产区域标识、ROHS物料标识、ROHS专用治具标识、人员标识。

D、ROHS制程转换检查——ROHS生产前对生产线及相关区域等方面进行检查,以确保一切都符合SMT贴片的制程工艺要求。

(2)    无铅印刷SMT贴片工艺管理。工站的管理等同于有铅制程，但模板要采用无铅制程模板，smt贴片的锡膏要选用无铅锡膏。

(3)    无铅回流SMT贴片焊接工艺管理。无铅回流焊的特点是高温，润湿性较差，焊点外观暗淡粗糙，延展性差,空洞多。为了获得良好的SMT贴片品质,通常选用氮气回焊设备。采用空气回流焊设备还需要有过滤器系统,最小化排放废气污染以满足环保要求。

(4)    工站的管理等同于有铅制程,但无铅制程的工艺参数设置有别于有铅制程,如温度曲线。温度曲线也要实时监控、记录处理。ROHS温度的提升需要对测温板的使用寿命重新评估。

(5)    ROHS回流焊温度曲线的规格来自于锡膏供应商的推荐、行业标准的规定、客户的要求求以及工程检验。

(6)    无铅波峰焊接工艺管理。工站的管理等同于有铅制程,但无铅制程的工艺参数设置有别于有铅制程,如波峰焊炉温度。波峰焊炉温度也要实时监控、记录处理,并且由于无铅波峰焊需高温、流动性和润湿性较差、易产生锡渣、焊点外观暗淡粗糙、延展性差、无铅焊料会腐蚀与它接触的设备部件,因此ROHS制程的波峰焊设备要采用耐高温、耐腐蚀的合金材料(不锈钢+镀钛合金)或使用专用的ROHS设备。现有的波峰焊设备转换ROHS时必须注意以下：

1.      锡槽必须先用纯锡清洗，然后熔无铅锡条

2.      所有用于有铅的容器在投入ROHS应用时必须仔细清洗

3.      锡槽合金必须定期检测

4.      所有PTH元件必须保证为ROHS元件，所有操作都应有相应的记录。smt贴片厂