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​SMT贴片加工的品质检验要点

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​SMT贴片加工的品质检验要点
一、元器件贴装工艺品质要求 内容来自:www.pcba-smt.cn

1.元器件贴装需整齐、正中,无偏移、歪斜 内容来自:www.pcba-smt.cn

2.贴装位置的元器件型号规格应正确;元器件应无漏贴、错贴 内容来自:www.pcba-smt.cn

3.贴片元器件不允许有反贴 内容来自:www.pcba-smt.cn

4.有极性要求的贴片器件安装需按正确的极性标示安装 内容来自:www.pcba-smt.cn

5.元器件贴装需整齐、正中,无偏移、歪斜

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二、元器件焊锡工艺要求

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1.FPC板面应无影响外观的锡膏与异物和斑痕 内容来自:www.pcba-smt.cn

2.元器件粘接位置应无影响外观与焊锡的松香或助焊剂和异物

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3.元器件下方锡点形成良好,无异常拉丝或拉尖

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三、元器件外观工艺要求 内容来自:www.pcba-smt.cn

1.板底、板面、铜箔、线路、通孔等,应无裂纹或切断,无因切割不良造成的短路现象 

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2.FPC板平行于平面,板无凸起变形。

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3.FPC板应无漏V/V偏现象 内容来自:www.pcba-smt.cn

4.标示信息字符丝印文字无模糊、偏移、印反、印偏、重影等。

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5.FPC板外表面应无膨胀起泡现象。 内容来自:www.pcba-smt.cn

6.孔径大小要求符合设计要求。

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四、印刷工艺品质要求

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1.锡浆的位置居中,无明显的偏移,不可影响粘贴与焊锡。

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2.印刷锡浆适中,能良好的粘贴,无少锡、锡浆过多。

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3.锡浆点成形良好,应无连锡、凹凸不平状。

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SMT有关的技术组成

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电子元件、集成电路的设计制造技术 内容来自:www.pcba-smt.cn

元件送料器、基板(PCB)是固定的,贴片头(安装多个真空吸料嘴)在送料器与基板之间来回移动,将元件从送料器取出,经过对元件位置与方向的调整,然后贴放于基板上。由于贴片头是安装于拱架型的X/Y坐标移动横梁上,所以得名。

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对元件位置与方向的调整方法: 内容来自:www.pcba-smt.cn

1.机械对中调整位置、吸嘴旋转调整方向,这种方法能达到的精度有限,较晚的机型已再不采用。 内容来自:www.pcba-smt.cn

2.激光识别、X/Y坐标系统调整位置、吸嘴旋转调整方向,这种方法可实现飞行过程中的识别,但不能用于球栅列陈元件BGA。

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3.相机识别、X/Y坐标系统调整位置、吸嘴旋转调整方向,一般相机固定,贴片头飞行划过相机上空,进行成像识别,比激光识别耽误一点时间,但可识别任何元件,也有实现飞行过程中的识别的相机识别系统,机械结构方面有其它牺牲。

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深圳市全球威科技有限公司成立于2014年,7条自动贴片线,位于中国深圳,我们是SMT贴片加工、PCBA贴片加工、DIP插件后焊、烧录测试、三防漆涂覆及PCBA代工代料生产制造工厂,我们拥有5000平方米的面积和150名员工,我们已通过ISO9001:2015、ISO13485、IATF16949认证。服务全球电子领域,包括汽车电子、医疗电子、电力通讯、工业控制类、AI人工智能和智能家居等行业。

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公司现有7条全自动SMT贴片生产线[17台贴片机],2条DIP插件后焊线,配有三星SM471PLUS、三星SM481PLUS、全自动印刷机、十二温区回流焊、450大型波峰焊等设备,并搭配全自动上板机、3D SPI锡膏在线检测仪、在线AOI光学检测仪、离线AOI光学检测仪、X-RAY检测仪、智能首件检测仪、BGA返修台、全自动视觉分板机、自动洗板机、选择性三防涂覆机、喷码机、X-RAY智能点料机、压接机等设备。​SMT贴片加工 内容来自:www.pcba-smt.cn

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