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SMT贴片加工中保证质量要注意些什么

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SMT贴片加工中保证质量要注意些什么,在以下细节中必要留意的是:  内容来自:www.pcba-smt.cn

1. Mark点为圆形或方形,直径为1.0mm,可依据SMT的装备而定,Mark点到四周的铜区需大于2.0mm,Mark点不允许折痕、脏污与露铜等等;  内容来自:www.pcba-smt.cn

2. 每块大板上四角都必必要有Mark点或在对角需有两个Mark点,Mark点离边缘需大于5mm; 内容来自:www.pcba-smt.cn

3. 每块小板都必需有两个Mark点; 

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4. 依据详细的装备和效力评价,FPC拼板中不允许有打“X”板; 

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5. 补板时症结地区用宽胶纸将板与板粘坚固,再查对胶卷,若补好板不平坦,须再加压一次,从新再查对胶卷一次;  内容来自:www.pcba-smt.cn

6. 0402元件焊盘间距为0. 4mm;0603和0805元件焊盘间距为0.6mm;焊盘最好处置成方形;  内容来自:www.pcba-smt.cn

7. 为了防止FPC板小面积地区因为受冲切下陷,从底面偏向冲切;  内容来自:www.pcba-smt.cn

8. FPC板制作好后,必需烘烤后真空包装;SMT上线前,最好要预烘烤;  内容来自:www.pcba-smt.cn

9. 拼板尺寸最好为200mmX150mm之内;

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10. 拼板板边须留有4个SMT治具定位孔,孔径为2.0mm;  内容来自:www.pcba-smt.cn

11. 拼板边缘元件离板边最小间隔为10mm; 

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12. 拼板散布尽量每一个小板同向散布;  内容来自:www.pcba-smt.cn

13. 各小板金手指地区(即热压端和可焊端)拼成一片,以防止SMT生产中金手指吃锡; 

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14. Chip元件焊盘之间间隔最小为0.5mm。  内容来自:www.pcba-smt.cn

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深圳市全球威科技有限公司上一家SMT贴片加工厂,目前有4000平米无尘车间,7条SMT贴片加工线体,欢迎各界大佬前来洽谈。 内容来自:www.pcba-smt.cn

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